四效强制循环式蒸发器
来源：常州新强蒸发器设备有限公司 发布时间：2019-10-22 12:45:48
常州新强蒸发器设备有限公司生产四效强制循环式蒸发器，蒸发器蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效果。
四效强制循环式蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内，经加热后进入分离器蒸发分离，未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发，这样形成了一个反复循环蒸发的系统，广泛应用于食品、医药、化工、环保等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩，特别适合粘度大、易结垢、结晶物料在常压或真空条件下间断或连续的蒸发浓缩结晶，可以是单效或多效蒸发浓缩结晶。
工作原理：
四效强制循环式蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度一定要高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以准确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。
产品特点：
1、全套四效强制循环式蒸发器设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；
2、浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；
3、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；
4、蒸发温度低，热量获得充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；
5、四效强制循环式蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止“干壁”现象；
6、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；
7、整套四效强制循环式蒸发器结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向；
8、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控；
9、四效强制循环式蒸发器蒸发量：根据客户需要设计。
产品保养：
1、开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次。
2、打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3、每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4、根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5、每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油
