升膜蒸发器（Rising Film Evaporator）是一种竖管式蒸发设备，原料液从底部进入加热管，受热沸腾后，二次蒸汽高速上升带动料液沿管壁呈薄膜状向上流动，气液在顶部分离，浓缩液从底部排出；这种设计适合蒸发量大、热敏性强且易产生泡沫的物料，但对高粘度或易结晶物料不适用，因为可能堵塞管道。‌

降膜蒸发器（Falling Film Evaporator）则从顶部加入原料液，依靠重力和二次蒸汽作用，沿管壁呈膜状向下流动，浓缩液在底部收集，二次蒸汽从顶部排出；它适用于热敏性物料（如蛋白质或脂肪），并能处理较高粘度的物料（粘度范围约0.05~0.45 Ns/m²），但对易结晶或结垢物料仍有限制，且传热系数通常低于升膜蒸发器。

两者的主要区别总结如下：

‌流动方向‌：升膜蒸发器料液向上流动（蒸汽推动），降膜蒸发器向下流动（重力主导）；这影响了蒸发效率和适用场景。

‌物料适应性‌：

· 升膜蒸发器不适合高粘度或易结晶物料，但传热系数较高，适合大规模、高效率生产；‌

· 降膜蒸发器可处理较高粘度物料，停留时间短，对热敏性物料保护更优，但能耗较低，设计更复杂。‌

‌应用优势‌：升膜蒸发器在稳定性和泡沫控制上表现更好，而降膜蒸发器在热敏性物料浓缩（如食品或制药工业）中更常用。‌

选择时需根据物料特性（如粘度、热敏性、结晶倾向）和生产需求（如效率、能耗）综合评估