生蒸汽（新鲜蒸汽）进入第一效（一效）加热物料，水分汽化产生二次蒸汽；
一效产生的二次蒸汽不直接冷凝排空，引入第二效（二效）加热器，作为二效的热源；
系统依靠真空泵维持二效压力低于一效，沸点更低，保证二次蒸汽可以持续放热；
二效产生的二次蒸汽最终进入冷凝器冷却；浓缩液从二效出料。
通俗理解：一份新鲜蒸汽先后完成两次蒸发，相比单效大幅节约蒸汽。理论极限：蒸发 1kg 水仅消耗 0.5kg 生蒸汽；工程实际：0.55～0.65 t 蒸汽 /t 蒸发水（单效约 1.1～1.3 t/t）。
一效、二效蒸发器本体
加热室：列管 / 板式，蒸汽在壳程冷凝，料液在管内吸热；
分离室（蒸发室）：汽液分离，内置除沫器，防止跑料；
循环泵：强制循环（强制循环蒸发器必备）；降膜蒸发器配布膜器；
真空系统：水环真空泵 / 喷射泵，建立负压，降低蒸发温度；
冷凝器：冷凝二效末效二次蒸汽；
预热器：利用冷凝水余热预热进料，进一步节能；
自控系统：压力、温度、液位、出料浓度连锁控制。
